广安非遗——土法制作陶瓷

小时候，偶尔路过一些山区小溪之地，就会看见一个木制的悬空圆形架子，在水的冲击之下，架子枝杆敲打着木樁，木樁一下一下的撞击杵臼，很是好奇，后来渐渐的长大了，才知道是土法制作陶瓷的一道工序——将石英砂石樁成粉末，名为“水车打碓”。

曾梦想，对土法制作陶瓷技艺一探究竟。2023年9月8日上午，在四川省广安市邻水县丰禾镇泥汉坪村遇到了广安市土制陶瓷“非遗”项目代表性传承人黄孟章，多年的愿望得以实现。

黄孟章，78岁，一直从事陶瓷制作，2016年被授予“广安市市级非遗项目代表性传承人”。

据黄孟章老人介绍，泥汉坪所处山脉的石英砂石是制作陶瓷的必备原材料，源于此，泥汉坪土法制作陶瓷距今已有好几百年的历史，明清延续至当地的甘家、叶家、刘家，由于这几家中途技术断层，土陶制作失败。居于邻水城东十里风门垭的黄氏一直从事制陶业。清道光年间，黄氏儒奎携四子迁至泥汉坪，买断甘、叶、刘三家产业，开启了泥汉坪制陶业的新业态。黄家创新经营理念，改一家独自经营为分工协作制，将制泥（准备原材料）、制坯等分出给其他人经营，并各占25﹪股份，自家负责生产设施及烧制流程作业，占50﹪。出窑后，按比例分给成品，各自销售。

黄孟章老人介绍，制作陶瓷讲究的是配料的精准、工序的精确，火候的把握。

材料的配制分为两类，一类是三合釉，制作的是土陶，其配制比例是白石30﹪、本土（石英砂）60﹪、墙石（眼看像筑房墙的土，实则是烧后像玉石一样透明的石材）；一类是制作细亮陶的五合釉，其配制比例是滑石15﹪、方解石25﹪、云石15﹪、滑石30﹪、石英砂20﹪、墙石10﹪。具体配方还得根据材质的含量调整。

整个工艺分为8道流程。

制泥。将石英砂放入碓中，用水车冲碓的方式樁细成末，以水淘沙，留浆沉淀为泥，阴干水分。

和泥。视阴干水分的泥的含水量，确定是否掺水以及掺水量，用楸反复铲搓充分和匀。

制坯。将和匀的泥置于转动的车盘造型成坯。

凉坯。将制作成型的坯子置于棚下凉干，坯泥见白。

画花。人工在凉干的坯子上画花草、树木、人物、动物等图案。

上釉。将釉涂于坯子内外表面。

装窑。窑子成长条梯形，高70CM——2M，宽2.7M——11.33M ，长度视地形而定。将初坯依次放入窑内，初坯与煤之间间隙20CM，每垛坯碗18——25个，火行只装18个。从窑侧两端上煤。从低端层层依次向上生火，第一层烧制成熟后赓即生火烧制第二层，前一层烧制期间的余热可以起到熏干后一层坯子水分的功效，以至于后一层生火不出现火力过猛导致坯子炸裂等现象。

出窑。停火冷却3—4天后即可出窑。

火候的把握。窑子内的火光呈白色，温度达1200——1800℃即可。全凭长期的生产实践经验，用肉眼观察判断，整窑烧时4——5天。煤质要求较高，需发热量达4500——5000大卡，煤质若差，则有煤渣灰尘存于坯子表面，导致产品面有瑕疵。木材烧制以马尾松为最佳（含油量高、发热量高、火尾子长）。

泥汉坪地处山区，生产的陶瓷产品与农村生活息息相关，主要有大小各式的碗、钵、缸、泡菜坛子、瓷坛、酒壶、砂钵、盐罐、灯盏、香炉、盘子、酒杯、汤勺、夜壶，以及定制各类狮子、驴子、马等动物。

1953年公私合营，黄氏陶瓷业成为集体企业，名称为泥汉坪碗厂，首任厂长刘杰。1958年为邻水县二轻局管理，1964年成为县属国营企业，1964年至1970年是该厂鼎盛时期，产品销往重庆的长寿、垫江、涪陵及毗邻的大竹县等地。1983年，县二轻局将泥汉坪碗厂移交给县乡镇企业局管理，1985年下放给建鹿乡企办管理，1992年企业破产。

机缘巧合，黄群章成为泥汉坪陶瓷“非遗”项目代表性传承人。文革期间，除二轻局安排外，厂里所有人员不准外出，以免技术外泄。恰巧这段时期涪陵大柏树、葛兰的八角、老龙洞等地来寻求陶瓷技术支持。可黄氏门规一直是陶瓷技术只传长子，到了黄树章这代，共有四兄弟，黄树章是长子，只有他才掌握制陶全套技术，但他又脱不开身，（因其二弟早逝）只得将技术传给其三弟黄群章，由黄群章到外地指导发展陶瓷。黄树章已离世。2016年广安市授予黄群章“广安市市级非遗项目代表性传承人”。

2018年广安市将泥汉坪手工制陶工艺列为“非物质文化遗产保护项目”。 

黄群章老人带领我们观看他们多代人上山取石的洞穴，山上有无数个大小不等的洞穴，有的多个洞穴相连相通，宛如迷宫，巧夺天工，令人称奇。其中有在山顶观景台处的一个洞，高约6米左右，宽约5米，长约15米，山体被凿穿，石壁上清晰可见凿石的钻子线条痕迹。若不是身临其境，谁能相信，这鬼斧神工的洞穴是无数代泥汉坪人一钻一锤凿石的杰作，令人感叹！

黄群章老人虽已年迈，但他对陶瓷技艺的传承深感责任在肩，正谋划恢复土陶生产，让祖祖辈辈遗留下来的技艺发扬光大。（包福安）